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頂尖作為機床的附件，在現(xiàn)代制造業(yè)中有著廣泛的應用和重要的意義。在機械加工中，為了取得各平面、弧面與軸心線具有較高乃至極高的對稱質量，一般取軸中心線為定位基準進行可靠的中心定位加工，因此具有中心定位作用的頂尖就成為中心定位加工必不可少的工具。頂尖被廣泛地用于臥式車床、外圓磨床、曲軸磨床、螺紋磨床、工具磨床以及某些齒輪加工機床、銑床等的中，重型回轉頂尖在加工軋輥和重型的軸類和球門閥體，因為工件的重量重，對頂尖的要求更加嚴格。重型頂尖的實物外形和結構。

頂尖采用向用雙深溝球和平面軸承，1)重型回轉頂尖在結構上選用了兩個深溝球軸承提升了徑向受力，在這個基礎上配上平面軸承。這樣在軸向受力也就解決了。 計上采用了預先設置外圈過盈量與通過深溝承軸向移動進行預緊相 結合的方式，同時采用了定向裝配的方法，有效地控制了加工過程中頂尖的徑 向跳動量。在7000 N的徑向載荷及7000 N的軸向載荷作用下，徑向跳動量可達1絲。按運動性質分，頂尖可分為：固定頂尖和回轉頂尖。固定頂尖在大載荷、高轉速工作情況下，加工精度高但容易卡死；回轉頂尖可在大載荷、高轉速的情況下工作，但其加工精度受軸承裝配的限制，鈦浩在軸承和頂尖的設計使用能更加合理。

按所起作用分，頂尖可分為普通頂尖和回轉頂尖。普通頂尖只起到定位作用，而回轉頂尖既起到定位作用，也能轉動。按結構和材料分，頂尖可分為常用頂尖、鑲硬質合金頂尖、半缺頂尖、半缺硬質合金頂尖、強應力定位萬能頂尖和球頂尖。按精度分，頂尖可分為普通頂尖和精密頂尖。普通頂尖： 圓錐表面徑向跳動不大于0.01mm，錐面著色檢查時，接觸面不應少于70％。精密頂尖：圓錐表面徑向跳動不大于O．001mm，錐面著色檢查時，接觸面不應小于90％，且接近于大端處。現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對頂尖提出了更新、更高的要求。傳統(tǒng)的固定頂尖因其不能承受高轉速、大負荷切削而大大地限制了現(xiàn)代刀具潛能的充分發(fā)揮，影響了生產率的提高；同樣，由于回轉頂尖中的滾動軸承本身存在游隙、彈性變形及徑向跳動等因素，當頂尖受軸向力作用時，在杠桿的放大作用下，被加工工件的定位精度受到很大影響。

所以回轉頂尖只適用于粗加工、半精加工中。為滿足不同生產的需要，不同類型的頂尖被相繼設計出來。我國頂尖的設計研究在近幾年取得很大進展，頂尖類型更加齊全，而且新型頂尖不斷出現(xiàn)，鈦浩頂尖在設計和加工中實現(xiàn)了突破，在高精頂尖，重型頂尖都有一定的成功案例，在軋輥加工中重型頂尖使用壽命大幅增加，解決了頂尖尖不斷和磨損。